100 tonluk kuvvet, standart katalog çaplarının üst sınırını zorlar. Tek silindirle karşılamak için standart serinin üzerinde bir çap gerekir; alternatif olarak yük iki veya üç silindire paylaştırılır. Hangi çözümün doğru olduğu makinenin geometrisine ve senkron ihtiyacına bağlıdır.
Aşağıda 100 tonun çap karşılığını, çoklu silindir seçeneklerini ve bu sınıfta özel imalatın nasıl yürüdüğünü bulacaksınız.
100 ton yaklaşık 981 kN kuvvet demektir. Tek silindirle 160 bar’da yaklaşık Ø279 mm, 250 bar’da Ø223 mm piston çapı gerekir.
Standart serilerimiz Ø200 mm’ye kadar olduğundan her iki değer de özel imalat kapsamındadır: gövde et kalınlığı, mil çapı ve kapak bağlantısı bu kuvvete göre hesaplanır.
| Çözüm | Silindir başına kuvvet | Gereken adet | Not |
|---|---|---|---|
| Ø200 mm @ 250 bar | 785,4 kN (80,1 ton) | 2 adet | Standart seri; senkron kontrol gerekir |
| Ø160 mm @ 250 bar | 502,7 kN (51,3 ton) | 2 adet | Daha hafif silindirler, daha fazla adet |
| Özel tek silindir | 981 kN | 1 adet | Ø223 mm ve üzeri, projeye özel |
| Kriter | Tek büyük silindir | Çoklu silindir |
|---|---|---|
| Yük tek noktada mı? | Uygun | Gereksiz karmaşa |
| Geniş tabla / çerçeve | Yükü tek noktaya toplar | Yükü dengeli dağıtır |
| Senkron ihtiyacı | Yok | Akış bölücü veya konum kontrolü |
| Yedek parça | Özel üretim bekler | Standart seriden hızlı |
| Montaj ağırlığı | Ağır tek parça | Taşınabilir parçalar |
Kuvvet, strok, kapalı boy, bağlantı noktaları ve çalışma basıncı.
Gövde et kalınlığı, mil burkulması, kapak ve cıvata bağlantıları.
İmalat resmi onayınıza sunulur.
Honlu gömlek, sert krom mil, CNC işleme.
Test basıncında sızdırmazlık ve fonksiyon kontrolü.
Mil koruması ve uygun ambalaj.
Standart serilerimiz 160 bar çalışma / 240 bar test basıncında (opsiyonel 250 bar), Ø40–Ø200 mm piston çapı, Ø25–Ø125 mm mil ve 5.000 mm’ye kadar strokla üretilir; gövde honlanmış St52 boru, mil sert krom kaplı (en az 20 µm) Ck45. Bu aralığın dışındaki her ölçü özel imalat olarak tasarlanır.
ISO tabanlı mafsal montajı, standart endüstriyel doğrusal hareket ve katalog ölçüsüyle hızlı seçim gereken makineler için uygundur.
Mobil ekipman, zorlu saha koşulları ve yüksek dayanım beklenen ağır hizmet makinelerinde güçlendirilmiş gövde yapısıyla değerlendirilir.
ISO 3320 uyumlu kaynaklı gövde tasarımıyla kompakt montaj alanı, özel makine ve dayanıklı silindir ihtiyacı olan projelerde kullanılır.
Kısa kapalı boyda uzun strok ihtiyacı bulunan damper, kaldırma, mobil ekipman ve özel hareket uygulamalarında tercih edilir.
Uzun strok, yüksek dayanım ve zorlu çalışma koşulları gerektiren sistemlerde gövde, mil ve sızdırmazlık yapısıyla öne çıkar.
Hidrolik silindir gövdesinin bağlantı, sızdırmazlık ve yataklama alanlarında kullanılan ön ve arka kapak parçalarıdır.
Ayak, flanş, mafsal, çatal ve bağlantı parçaları hidrolik silindirin makineye doğru hizalanarak bağlanmasını destekler.
Hidrolik devrelerde akış yönlendirme, bağlantı düzeni ve sistem entegrasyonu için kullanılan blok çözümleridir.
Evet, özel imalatla. Tek silindirde 250 bar’da yaklaşık Ø223 mm çap gerekir; alternatif olarak yük 2 adet Ø200 mm silindire paylaştırılabilir.
160 bar’da yaklaşık 51,3 ton, 250 bar’da 80,1 ton.
Senkronizasyon (akış bölücü veya konum kontrolü), yük dağılımı ve her silindirin ayrı yük tutma düzeni.
Basınç arttıkça çap küçülür; pompa, hortum ve valflerin de aynı basınca uygun olması gerekir. İkisini birlikte değerlendiriyoruz.
Kuvvet veya çap, strok, çalışma basıncı, bağlantı tipi ve adet bilgisini iletin; elinizdeki silindirin fotoğrafı ve kapalı boyu da yeterli bir başlangıçtır. Konya’daki fabrikamızdan teknik öneri ve fiyatla dönüyoruz.
English
Русский
Español
العربية