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العربيةCilindros hidráulicos de alta resistencia
“Alta resistencia” no es una etiqueta comercial: es un conjunto de decisiones de diseño. Espesor de camisa, diámetro de vástago, longitud de guía, tipo de fijación y presión de prueba determinan si un cilindro aguanta años de golpes o se dobla en la primera sobrecarga.
Esta página explica esas decisiones y ofrece una tabla de fuerzas para elegir el diámetro correcto en aplicaciones de carga elevada: prensas, elevación, minería, obra pública y maquinaria de reciclaje.
Qué hace resistente a un cilindro hidráulico
- CamisaTubo St52 bruñido con espesor calculado para la presión de prueba, no solo para la de trabajo.
- VástagoAcero Ck45 con cromo duro de al menos 20 µm. Un vástago más grueso resiste mejor el pandeo y los golpes laterales.
- Guía y casquilloUna guía larga entre casquillo y pistón reduce la flexión cuando el vástago está extendido.
- Presión de pruebaNuestras series de 160 bar se prueban a 240 bar; la opción de 250 bar se diseña con el margen correspondiente.
- FijacionesRótulas y muñones dimensionados para la fuerza máxima, no para la nominal.
Tabla de fuerzas: empuje a 160 y 250 bar
Fuerza teórica de empuje (área completa del pistón).
| Diámetro | Área, cm² | 160 bar, kN | 160 bar, t | 250 bar, kN | 250 bar, t |
|---|---|---|---|---|---|
| Ø40 mm | 12,6 | 20,1 | 2,1 | 31,4 | 3,2 |
| Ø50 mm | 19,6 | 31,4 | 3,2 | 49,1 | 5,0 |
| Ø63 mm | 31,2 | 49,9 | 5,1 | 77,9 | 7,9 |
| Ø80 mm | 50,3 | 80,4 | 8,2 | 125,7 | 12,8 |
| Ø100 mm | 78,5 | 125,7 | 12,8 | 196,3 | 20,0 |
| Ø125 mm | 122,7 | 196,3 | 20,0 | 306,8 | 31,3 |
| Ø160 mm | 201,1 | 321,7 | 32,8 | 502,7 | 51,3 |
| Ø200 mm | 314,2 | 502,7 | 51,3 | 785,4 | 80,1 |
La fuerza de tracción es menor porque se resta el área del vástago. Para un cálculo con vástago, rendimiento y velocidad use la calculadora de cilindro hidráulico; la guía ¿cuánta fuerza genera un cilindro de 160 bar? explica el cálculo paso a paso.
Pandeo: el límite que más se olvida
Un cilindro puede tener fuerza de sobra y aun así fallar por pandeo: con carrera larga y vástago delgado, la carga de compresión dobla el vástago mucho antes de llegar a la presión máxima. El riesgo crece con el cuadrado de la longitud libre y depende de la fijación: un cilindro con rótulas en ambos extremos admite bastante menos carga que uno con brida delantera y el vástago guiado.
Por eso, en carreras largas pedimos siempre la fijación de ambos extremos y la carga máxima, y comprobamos el vástago antes de ofertar. A veces la solución no es más presión sino un vástago mayor o una guía exterior.
Series para cargas elevadas
| Función | Serie | Motivo |
|---|---|---|
| Maquinaria móvil y trabajo severo | KHS | Diseño reforzado frente a choques |
| Prensas y equipos industriales | Con tirantes / FDH | Fijación por brida y mantenimiento sencillo |
| Más de Ø200 mm o cargas especiales | A medida | Diseño según el caso de carga |
Nuestras series hidráulicas estándar trabajan a 160 bar, se prueban a 240 bar y admiten 250 bar como opción, con diámetros de Ø40 a Ø200 mm y carreras de hasta 5.000 mm. Usamos camisa St52 bruñida y vástago Ck45 con cromo duro de al menos 20 µm. Lo que queda fuera de ese rango se diseña como cilindro a medida.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa cilindro hidráulico de alta resistencia?
Un cilindro dimensionado con margen: camisa y vástago más robustos, guía larga, fijaciones reforzadas y prueba a una presión superior a la de trabajo.
¿Cuántas toneladas empuja un cilindro de Ø100 mm?
A 160 bar unos 12,8 t teóricas; a 250 bar unos 20,0 t.
¿Qué presión máxima admiten?
Nuestras series trabajan a 160 bar con prueba a 240 bar, y hay opción de 250 bar. Para presiones mayores se estudia un diseño a medida.
¿Por qué se dobla el vástago si la fuerza es suficiente?
Por pandeo: en carreras largas la carga admisible la limita el vástago, no la presión. Se soluciona con más diámetro de vástago, otra fijación o una guía exterior.
Envíenos los datos de su aplicación
Diámetro, vástago, carrera, presión, fijaciones y cantidad, o bien un plano o una foto del cilindro actual. Le respondemos con una propuesta técnica y el presupuesto desde nuestra planta de Konya (Turquía).