FDH Tipi Hidrolik Silindir
ISO tabanlı mafsal montajı, standart endüstriyel doğrusal hareket ve katalog ölçüsüyle hızlı seçim gereken makineler için uygundur.

Ø100 mm, endüstriyel hidrolikte en sık kullanılan piston çaplarından biridir: 160 bar’da yaklaşık 12,5 tonluk itme kuvvetiyle preslerden kaldırma düzeneklerine, iş makinelerinden tarım ekipmanlarına kadar geniş bir aralığı kapsar.
Bu sayfada Ø100 mm silindirin basınca göre kuvvetini, mil çapı seçeneklerinin çekme kuvvetine etkisini ve strok, bağlantı, hız seçimini bulacaksınız.

Mil çapı Ø56 mm kabul edilen çekme değerleriyle.
| Çalışma basıncı | İtme kuvveti | İtme (ton) | Çekme (Ø56 mm mil) |
|---|---|---|---|
| 100 bar | 78,5 kN | 8,0 | 53,9 kN |
| 130 bar | 102,1 kN | 10,4 | 70,1 kN |
| 160 bar | 125,7 kN | 12,8 | 86,3 kN |
| 200 bar | 157,1 kN | 16,0 | 107,8 kN |
| 250 bar | 196,3 kN | 20,0 | 134,8 kN |
Piston alanı 78,5 cm²’dir. Çekme yönünde mil alanı düştüğü için kuvvet azalır; mil çapı büyüdükçe çekme kuvveti daha da düşer, buna karşılık burkulma dayanımı artar.
| Mil çapı | Çekme kuvveti | Çekme / itme | Ne zaman |
|---|---|---|---|
| Ø50 mm | 94,2 kN | %75 | Çekme kuvveti öncelikliyse |
| Ø56 mm | 86,3 kN | %69 | Dengeli seçim (yaygın) |
| Ø63 mm | 75,8 kN | %60 | Uzun strok, itme ağırlıklı, burkulma riski |
Ø100 mm piston 10 cm/s hızla ilerleyecekse gereken debi yaklaşık 47,1 L/dak’dır (Q = A × v). Geri dönüşte mil alanı düştüğü için aynı debide hız artar.
Standart serilerimizde önerilen üst piston hızı 0,5 m/s’dir. Daha hızlı hareketlerde strok sonu yastıklaması ve bağlantı yükleri ayrıca değerlendirilmelidir.
Standart serilerimiz 160 bar çalışma / 240 bar test basıncında (opsiyonel 250 bar), Ø40–Ø200 mm piston çapı, Ø25–Ø125 mm mil ve 5.000 mm’ye kadar strokla üretilir; gövde honlanmış St52 boru, mil sert krom kaplı (en az 20 µm) Ck45. Bu aralığın dışındaki her ölçü özel imalat olarak tasarlanır.
ISO tabanlı mafsal montajı, standart endüstriyel doğrusal hareket ve katalog ölçüsüyle hızlı seçim gereken makineler için uygundur.

Mobil ekipman, zorlu saha koşulları ve yüksek dayanım beklenen ağır hizmet makinelerinde güçlendirilmiş gövde yapısıyla değerlendirilir.

ISO 3320 uyumlu kaynaklı gövde tasarımıyla kompakt montaj alanı, özel makine ve dayanıklı silindir ihtiyacı olan projelerde kullanılır.

Kısa kapalı boyda uzun strok ihtiyacı bulunan damper, kaldırma, mobil ekipman ve özel hareket uygulamalarında tercih edilir.

Uzun strok, yüksek dayanım ve zorlu çalışma koşulları gerektiren sistemlerde gövde, mil ve sızdırmazlık yapısıyla öne çıkar.

Hidrolik silindir gövdesinin bağlantı, sızdırmazlık ve yataklama alanlarında kullanılan ön ve arka kapak parçalarıdır.

Ayak, flanş, mafsal, çatal ve bağlantı parçaları hidrolik silindirin makineye doğru hizalanarak bağlanmasını destekler.

Hidrolik devrelerde akış yönlendirme, bağlantı düzeni ve sistem entegrasyonu için kullanılan blok çözümleridir.

160 bar’da yaklaşık 12,8 ton, 250 bar’da 20,0 ton teorik itme kuvveti üretir.
Geri yönde basınç, mil alanı çıkarılmış halka alana etki eder; mil çapı büyüdükçe çekme kuvveti azalır.
Çekme kuvveti önemliyse ince, uzun stroklu itme varsa kalın mil. Ø100 mm için Ø56 mm yaygın bir dengedir.
Standart üretim aralığımızda 5.000 mm’ye kadar; uzun stroklarda burkulma hesabına göre mil çapı ve ara burç değerlendirilir.
Kuvvet veya çap, strok, çalışma basıncı, bağlantı tipi ve adet bilgisini iletin; elinizdeki silindirin fotoğrafı ve kapalı boyu da yeterli bir başlangıçtır. Konya’daki fabrikamızdan teknik öneri ve fiyatla dönüyoruz.