Bazı uygulamalarda silindirin işi itmek değil çekmektir: germe düzenekleri, çekme presleri, kapak ve kapan mekanizmaları, kalıp içinde maça geri çekme. Çekme yönünde silindirin kuvveti, itme yönündeki kuvvetinden daima düşüktür; çünkü basınç bu kez mil alanı kadar küçülmüş bir yüzeye etki eder.
Bu sayfada çekme kuvvetinin nasıl hesaplandığını, mil çapının kuvvete etkisini ve çekme uygulamalarında bağlantı seçimini bulacaksınız.
Çift etkili bir silindirde itme yönünde basınç, pistonun tüm alanına etki eder. Geri (çekme) yönünde ise mil, piston alanının bir kısmını kaplar ve basınç yalnızca kalan halka alana etki eder.
English
Русский
Español
العربيةF_itme = p × π × D² / 4F_çekme = p × π × (D² − d²) / 4| Piston / mil | İtme | Çekme | Çekme / itme |
|---|---|---|---|
| Ø50 / Ø28 mm | 31,4 kN | 21,6 kN | %69 |
| Ø63 / Ø36 mm | 49,9 kN | 33,6 kN | %67 |
| Ø80 / Ø45 mm | 80,4 kN | 55,0 kN | %68 |
| Ø100 / Ø56 mm | 125,7 kN | 86,3 kN | %69 |
| Ø125 / Ø70 mm | 196,3 kN | 134,8 kN | %69 |
| Ø160 / Ø90 mm | 321,7 kN | 219,9 kN | %68 |
| Ø200 / Ø110 mm | 502,7 kN | 350,6 kN | %70 |
Bazı düzeneklerde yalnızca çekme kuvveti gerekir ve geri dönüşü yay ya da yükün kendisi sağlar. Bu durumda tek etkili çekme silindiri kullanılır: basınç mil tarafına verilir, silindir çeker; basınç boşaltıldığında mekanizma kendi kendine açılır.
Sürekli germe gereken uygulamalarda (örneğin kalıp veya fikstür sıkma) basıncın tutulması ve kaçak durumunda kuvvetin korunması için devre tarafında kilitleme valfi düşünülmelidir.
Gereken çekme kuvveti, çalışma basıncı, strok, kapalı boy, iki uçtaki bağlantı tipi ve mil ucu dişi. Mevcut bir silindirin yerine üretim yapılacaksa fotoğraf ve ölçüler yeterlidir. Standart serilerimiz 160 bar çalışma / 240 bar test basıncında (opsiyonel 250 bar), Ø40–Ø200 mm piston çapı, Ø25–Ø125 mm mil ve 5.000 mm’ye kadar strokla üretilir; gövde honlanmış St52 boru, mil sert krom kaplı (en az 20 µm) Ck45. Bu aralığın dışındaki her ölçü özel imalat olarak tasarlanır.
ISO tabanlı mafsal montajı, standart endüstriyel doğrusal hareket ve katalog ölçüsüyle hızlı seçim gereken makineler için uygundur.
Mobil ekipman, zorlu saha koşulları ve yüksek dayanım beklenen ağır hizmet makinelerinde güçlendirilmiş gövde yapısıyla değerlendirilir.
ISO 3320 uyumlu kaynaklı gövde tasarımıyla kompakt montaj alanı, özel makine ve dayanıklı silindir ihtiyacı olan projelerde kullanılır.
Kısa kapalı boyda uzun strok ihtiyacı bulunan damper, kaldırma, mobil ekipman ve özel hareket uygulamalarında tercih edilir.
Uzun strok, yüksek dayanım ve zorlu çalışma koşulları gerektiren sistemlerde gövde, mil ve sızdırmazlık yapısıyla öne çıkar.
Hidrolik silindir gövdesinin bağlantı, sızdırmazlık ve yataklama alanlarında kullanılan ön ve arka kapak parçalarıdır.
Ayak, flanş, mafsal, çatal ve bağlantı parçaları hidrolik silindirin makineye doğru hizalanarak bağlanmasını destekler.
Hidrolik devrelerde akış yönlendirme, bağlantı düzeni ve sistem entegrasyonu için kullanılan blok çözümleridir.
Ana işi çekmek olan, kuvveti mil tarafındaki halka alandan üreten silindir. Germe, çekme presi ve kapan mekanizmalarında kullanılır.
F = basınç × π × (piston çapı² − mil çapı²) / 4. Bar cinsinden basıncı 0,1 ile çarparsanız sonuç newton olur.
Çekme kuvveti düşer, buna karşılık mil burkulmaya ve yan yüke daha dayanıklı hale gelir.
Evet, geri dönüşü yay veya yükle sağlanan tek etkili çekme silindirleri de üretiliyor.
Kuvvet veya çap, strok, çalışma basıncı, bağlantı tipi ve adet bilgisini iletin; elinizdeki silindirin fotoğrafı ve kapalı boyu da yeterli bir başlangıçtır. Konya’daki fabrikamızdan teknik öneri ve fiyatla dönüyoruz.