Çelikhanede hidrolik silindir; ocak ve pota devirir, kapak açar, hadde ayarını tutar ve hurda sahasında makas ile presi çalıştırır. Ortam sıcaktır, tufal aşındırır, üretim genellikle kesintisizdir; bu yüzden silindirin ölçüsü kadar keçe, koruma ve bakım tasarımı da önemlidir.
Bu sayfada çelik sanayisinde silindirin nerede çalıştığını, sıcaklık ve akışkan seçiminin nasıl yapıldığını ve devirme silindirlerinde çap hesabını bulacaksınız.
| Bölge | Silindir görevi | Ana talep |
|---|---|---|
| Ark / indüksiyon ocağı | Ocak devirme, kapak kaldırma, cüruf kapağı | Işıma sıcaklığı, sıçrama, yüksek kuvvet |
| Pota ve konvertör | Devirme, kapak, sürgülü kapak | Çok yüksek yük, hareket emniyeti |
| Sürekli döküm | Kalıp salınımı, çekme merdaneleri, makas | Kesintisiz çevrim, su ve buhar |
| Haddehane | Merdane ayarı, silindir değişimi, kılavuzlar | Konum hassasiyeti, darbe |
| Hurda sahası | Makas, balya presi, şarj sepeti | Darbe ve aşındırıcı kir |
Bir ocağın devirme mekanizması bağlantı noktasında 360 kN istiyor ve yük iki silindire paylaştırılıyorsa, %25 emniyet payıyla her silindir 225 kN taşır. 160 bar’da gereken çap 133,8 mm, seçilecek standart ölçü Ø160 mm’dir.
Devirme hareketinde kuvvet açıyla değiştiği için hesap strok boyunca tekrarlanır. Basınç kaybında yükün tutulması için silindir üzerine pilot kontrollü çek valf monte edilir. Standart serilerimiz 160 bar çalışma / 240 bar test basıncında (opsiyonel 250 bar), Ø40–Ø200 mm piston çapı, Ø25–Ø125 mm mil ve 5.000 mm’ye kadar strokla üretilir; gövde honlanmış St52 boru, mil sert krom kaplı (en az 20 µm) Ck45. Bu aralığın dışındaki her ölçü özel imalat olarak tasarlanır.
Mil ve kapaklarda yağ izi; ısı kalkanı ve körüklerin sağlamlığı.
Muylu ve rotil greslenmesi, bağlantı boşluklarının kontrolü.
Devirme silindirlerinde yük altında kaçış ölçümü.
Keçe değişimi, mil ve gövde aşınma ölçümü, test basıncında kontrol.
ISO tabanlı mafsal montajı, standart endüstriyel doğrusal hareket ve katalog ölçüsüyle hızlı seçim gereken makineler için uygundur.
Mobil ekipman, zorlu saha koşulları ve yüksek dayanım beklenen ağır hizmet makinelerinde güçlendirilmiş gövde yapısıyla değerlendirilir.
ISO 3320 uyumlu kaynaklı gövde tasarımıyla kompakt montaj alanı, özel makine ve dayanıklı silindir ihtiyacı olan projelerde kullanılır.
Kısa kapalı boyda uzun strok ihtiyacı bulunan damper, kaldırma, mobil ekipman ve özel hareket uygulamalarında tercih edilir.
Uzun strok, yüksek dayanım ve zorlu çalışma koşulları gerektiren sistemlerde gövde, mil ve sızdırmazlık yapısıyla öne çıkar.
Hidrolik silindir gövdesinin bağlantı, sızdırmazlık ve yataklama alanlarında kullanılan ön ve arka kapak parçalarıdır.
Ayak, flanş, mafsal, çatal ve bağlantı parçaları hidrolik silindirin makineye doğru hizalanarak bağlanmasını destekler.
Hidrolik devrelerde akış yönlendirme, bağlantı düzeni ve sistem entegrasyonu için kullanılan blok çözümleridir.
Devirme ve kaldırma için ağır hizmet silindirleri, sürekli döküm ve haddede standart ölçülü silindirler, ocak ve pota çevresinde projeye özel tasarımlar.
Standart keçeler +80 °C’ye kadar; ocak çevresi için +200 °C’ye kadar yüksek sıcaklık keçe paketi sunuyoruz ve silindirin ısı kalkanıyla korunmasını öneriyoruz.
Evet. HFC veya HFD tipi akışkanı bildirin, keçe malzemesini buna göre seçiyoruz.
Evet, numuneden veya ölçülerden aynı bağlantılarla üretiyoruz.
Kuvvet veya çap, strok, çalışma basıncı, bağlantı tipi ve adet bilgisini iletin; elinizdeki silindirin fotoğrafı ve kapalı boyu da yeterli bir başlangıçtır. Konya’daki fabrikamızdan teknik öneri ve fiyatla dönüyoruz.
English
Русский
Español
العربية