Çift etkili hidrolik pistonda yağ hem piston tarafına hem mil tarafına verilebilir; silindir iki yönde de kuvvet üretir. Kontrollü geri dönüş, yükü tutma ve iki yönlü iş gereken hemen her uygulamada standart çözüm budur.
Bu sayfada çift etkili pistonun itme-çekme kuvvetini, ileri ve geri hız farkını, gereken pompa debisini ve tek etkiliyle karşılaştırmasını bulacaksınız.
İtme yönünde basınç pistonun tamamına, geri yönde ise mil alanı kadar küçülmüş halka alana etki eder. Bu nedenle çekme kuvveti daima daha düşüktür.
Türkçe
F_itme = p × π × D² / 4F_çekme = p × π × (D² − d²) / 4| Piston / mil | İtme kuvveti | Çekme kuvveti | Geri / ileri hız |
|---|---|---|---|
| Ø50 / Ø28 mm | 31,4 kN | 21,6 kN | 1,46× |
| Ø63 / Ø36 mm | 49,9 kN | 33,6 kN | 1,48× |
| Ø80 / Ø45 mm | 80,4 kN | 55,0 kN | 1,46× |
| Ø100 / Ø56 mm | 125,7 kN | 86,3 kN | 1,46× |
| Ø125 / Ø70 mm | 196,3 kN | 134,8 kN | 1,46× |
| Ø160 / Ø90 mm | 321,7 kN | 219,9 kN | 1,46× |
| Ø200 / Ø110 mm | 502,7 kN | 350,6 kN | 1,43× |
Halka alan piston alanından küçük olduğu için aynı pompa debisinde silindir geri dönerken daha hızlı hareket eder. Ø100/Ø56 mm bir silindirde bu oran yaklaşık 1,46×’tir.
Gereken debi Q = alan × hız formülüyle bulunur: Ø100 mm piston 10 cm/s ileri hareket için yaklaşık 47,1 L/dak ister. Standart serilerimizde önerilen üst piston hızı 0,5 m/s’dir; daha hızlı hareketlerde yastıklama ve bağlantı yükleri ayrıca değerlendirilir. Hesabı debi hesaplama aracıyla yapabilirsiniz.
| Kriter | Çift etkili | Tek etkili |
|---|---|---|
| Geri hareket | Basınçla, kontrollü | Yük veya yay ile |
| İki yönde kuvvet | Var | Yok |
| Devre | İki hat, 4/3 yön valfi | Tek hat, basit devre |
| Tipik kullanım | Pres, kaldırma, konumlandırma, kapak | Damper, kriko, basit kaldırma |
| Maliyet | Devre ile birlikte daha yüksek | Daha düşük |
Standart serilerimiz 160 bar çalışma / 240 bar test basıncında (opsiyonel 250 bar), Ø40–Ø200 mm piston çapı, Ø25–Ø125 mm mil ve 5.000 mm’ye kadar strokla üretilir; gövde honlanmış St52 boru, mil sert krom kaplı (en az 20 µm) Ck45. Bu aralığın dışındaki her ölçü özel imalat olarak tasarlanır.
ISO tabanlı mafsal montajı, standart endüstriyel doğrusal hareket ve katalog ölçüsüyle hızlı seçim gereken makineler için uygundur.
Mobil ekipman, zorlu saha koşulları ve yüksek dayanım beklenen ağır hizmet makinelerinde güçlendirilmiş gövde yapısıyla değerlendirilir.
ISO 3320 uyumlu kaynaklı gövde tasarımıyla kompakt montaj alanı, özel makine ve dayanıklı silindir ihtiyacı olan projelerde kullanılır.
Kısa kapalı boyda uzun strok ihtiyacı bulunan damper, kaldırma, mobil ekipman ve özel hareket uygulamalarında tercih edilir.
Uzun strok, yüksek dayanım ve zorlu çalışma koşulları gerektiren sistemlerde gövde, mil ve sızdırmazlık yapısıyla öne çıkar.
Hidrolik silindir gövdesinin bağlantı, sızdırmazlık ve yataklama alanlarında kullanılan ön ve arka kapak parçalarıdır.
Ayak, flanş, mafsal, çatal ve bağlantı parçaları hidrolik silindirin makineye doğru hizalanarak bağlanmasını destekler.
Hidrolik devrelerde akış yönlendirme, bağlantı düzeni ve sistem entegrasyonu için kullanılan blok çözümleridir.
Yağ sırayla piston ve mil tarafına verilir; silindir hem iterken hem çekerken kuvvet üretir ve geri hareketi kontrollü olur.
Geri yönde basınç, mil alanı çıkarılmış halka alana etki ettiği için kuvvet daha azdır.
Halka alan daha küçük olduğu için aynı debide hız artar; oran piston ve mil çapına bağlıdır.
Damper ve kriko gibi geri hareketin yük veya yayla sağlandığı uygulamalarda.
Kuvvet veya çap, strok, basınç, iki uçtaki bağlantı tipi ve varsa eski silindirin fotoğrafı.
Kuvvet veya çap, strok, çalışma basıncı, bağlantı tipi ve adet bilgisini iletin; elinizdeki silindirin fotoğrafı ve kapalı boyu da yeterli bir başlangıçtır. Konya’daki fabrikamızdan teknik öneri ve fiyatla dönüyoruz.