English
Русский
Español
العربيةÖzel Ölçü Hidrolik Silindir İmalatı
Makinenizin ölçüsüne, bağlantısına ve çalışma koşuluna göre hidrolik silindir imal ediyoruz. Teknik resminiz, elinizdeki numune ya da yalnızca uygulama bilgileriniz yeterli: kuvvet, burkulma ve bağlantı yüklerini hesaplıyor, çizimi onayınıza sunuyor ve onaydan sonra üretime alıyoruz.
Fenitsa 1979’dan bu yana Konya’da hidrolik silindir üretiyor. Tek adet prototipten tekrarlı seri siparişe kadar her silindir fabrikamızda monte edilip basınç testinden geçirilir.
Hangi Ölçü ve Detaylar Size Göre Değişebilir?
Bir silindirin standart dışına çıkan her detayı projeye göre tasarlanır.
| Bileşen | Seçenekler |
|---|---|
| Piston çapı ve strok | Üretim aralığımızdaki her çap; makineye göre strok, uzun stroklarda ara burçlu tasarım |
| Piston mili | Burkulmaya karşı kalın mil, özel mil ucu dişi ve formu; standart olarak sert krom kaplı Ck45 |
| Bağlantı tipi | Arka mafsal, rotil, çatal, ön/arka flanş, istenen konumda muylu, ayak, kaynaklı kulak |
| Portlar | Konum, ölçü ve diş tipi (BSP, metrik veya çiziminize göre), ilave hava alma portu |
| Gövde yapısı | Rotlu (bağlantı çubuklu), kaynaklı veya vidalı kapaklı gövde; kısa kapalı boy tasarımı |
| Keçe takımı | Standart (−20/+80 °C) veya yüksek sıcaklık (+200 °C’ye kadar) paketi, kullandığınız yağa uygun seçim |
| Yastıklama | Bir veya iki uçta ayarlanabilir strok sonu yastıklama |
| Özel fonksiyonlar | Çift milli, tandem, ayarlanabilir strok, silindir üzerine hidrolik blok montajı |
| Yüzey ve boya | Endüstriyel boya sistemi, istenen renk, sevkiyat için mil koruması |
Katalog Ürünü mü, Özel İmalat mı?
Piston çapı, strok ve bağlantılar makinenize olduğu gibi uyuyorsa standart silindir en doğru tercihtir: daha hızlı teslim edilir, yedeği kolay bulunur. Montaj alanı sabitse, bağlantı geometrisi alışılmışın dışındaysa, ortam sıcak, nemli veya tozluysa ya da çift mil, tandem gibi ek bir fonksiyon gerekiyorsa özel imalat gerekir.
Projelerin çoğu bu ikisinin arasındadır: FDH, KHS veya THS serisinden bir silindirin yalnızca strokunu, mil ucunu ya da port konumunu değiştirmek yeterli olur. Neyin değişmesi gerektiğini söyleyin; geri kalan her şeyi standart tutarak maliyeti ve termini koruyalım.
Teklif İçin Hangi Bilgiler Gerekir?
Bilgi ne kadar eksiksizse teklif o kadar hızlı ve doğru hazırlanır.
- Kuvvet ve basınçGerekli itme/çekme kuvveti veya yük ile hidrolik ünitenizin çalışma basıncı.
- Çap, mil ve strokYa da silindirin sığması gereken kapalı ve açık boy.
- İki uçtaki bağlantıBağlantı tipi, pim çapları, flanş ölçüleri veya bağlantı noktalarının krokisi.
- Hız ve çalışma sıklığıSaatteki veya günlük çevrim sayısı, çıkış ve dönüş hızı.
- Çalışma ortamıSıcaklık aralığı, açık alan, su, toz, kimyasal ve kullanılan yağ tipi.
- AdetPrototip, yıllık ihtiyaç ve tekrar siparişler.
- Çizim veya numunePDF, DWG, STEP dosyası, fotoğraf ya da mevcut silindirin kendisi.
Çizimsiz Silindirin Ölçüsü Nasıl Alınır?
Eski silindirin yenisini yaptırmak için gereken ölçüler.
| Ölçü | Nasıl alınır? |
|---|---|
| Kapalı boy | Mil tamamen içerideyken pim merkezinden pim merkezine (veya bağlantı yüzeyinden mil ucuna) |
| Strok | Mil tam açıkken ölçülen boydan kapalı boyu çıkarın ya da etiketinden okuyun |
| Piston ve mil çapı | Mil çapı kumpasla; piston çapı boru dış çapı ve et kalınlığından veya kapaktan |
| Bağlantılar | Pim çapları, çatal aralığı, mafsal genişliği, flanş delik düzeni ve kalınlığı |
| Portlar | Diş tipi ve ölçüsü, uçlara göre konumu |
| Çalışma basıncı | Makinenin emniyet valfi ayarından veya hidrolik şemasından |
Yanına şerit metre görünecek şekilde yandan ve iki uçtan fotoğraf ekleyin. Silindir çok aşınmış olsa bile bu bilgilerle çizim hazırlayıp onayınıza sunabiliriz.
Keçe Değişimi mi, Yeni Silindir mi?
Sızıntı yapan her silindirin değişmesi gerekmez. Mil ve boru yüzeyi sağlamsa keçe takımının yenilenmesi çoğu zaman yeterlidir. Mil eğilmişse, krom kaplama soyulmuş ya da boru iç yüzeyi çizilmişse yeni keçe kısa sürede tekrar bozulur; bu durumda yeni silindir daha ekonomiktir.
Aynı arıza tekrarlanıyorsa sorun çoğunlukla tasarımdadır: ince mil, yan yük oluşturan bağlantı ya da çalışma sıcaklığına uygun olmayan keçe. Özel imalat bu kök nedeni ortadan kaldırmak için iyi bir fırsattır. Keçe tipleri için hidrolik silindir keçeleri rehberimize bakabilirsiniz.
Sipariş ve Üretim Süreci
Talepten seri üretime beş adım.
- 1
Talebin incelenmesi
Mühendisimiz bilgilerinizi inceler, eksik olan noktaları sorar.
- 2
Tasarım ve hesap
Kuvvet, hız, burkulma ve bağlantı yükleri hesaplanır; keçe ve malzeme çalışma koşuluna göre seçilir.
- 3
Çizim onayı
Ölçülü teknik resim ve teklif size gönderilir. Onayınız olmadan üretime geçilmez.
- 4
Üretim ve test
Parçalar CNC ve robotlu hatlarda işlenir, silindir monte edilir, basınç ve sızdırmazlık testinden geçirilir, boyanır.
- 5
Teslimat ve tekrar sipariş
Onaylı çizim arşivlenir; sonraki siparişler aynı ölçü ve test prosedürüyle üretilir.
Üretim Aralığı ve Malzemeler
Standart serilerin teknik değerleri; özel imalatın başlangıç noktası.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Silindir borusu | Honlanmış St52 (E355) dikişsiz çelik boru |
| Piston mili | Ck45 çelik, en az 20 µm sert krom kaplama, f7 tolerans |
| Çalışma / test basıncı | 160 bar / 240 bar; opsiyonel 250 bar |
| Piston / mil çapı | Ø40–Ø200 mm / Ø25–Ø125 mm |
| Strok | Standart 100–500 mm, 5.000 mm’ye kadar |
| Hız | 0,5 m/s’ye kadar (standart keçe) |
| Sıcaklık | −20 °C / +80 °C; özel keçeyle −30 °C / +200 °C |
| Bağlantı | Ayak, mafsal, ön/arka flanş, ön/arka muylu, rotil |
Kalıplama, döküm, CNC ve robotlu işleme, tornalama, boya, montaj ve kalite kontrol aynı tesiste yapılır; kalite yönetim sistemimiz 2008’den beri belgelidir. Üretim adımlarını hidrolik piston üretimi rehberimizde ve üretim sayfamızda görebilirsiniz.
Her Tasarımda Yaptığımız Mühendislik Kontrolleri
Kuvvet ve basınç payı
Çalışma basıncında itme ve çekme kuvveti; sürtünme, basınç kaybı ve dinamik yük için emniyet payı.
Mil burkulması
Gerçek bağlantı şekli ve tam açık boy için Euler hesabı — uzun silindirlerin erken arızasının en yaygın nedeni.
Pim ve bağlantı yükleri
Mafsal pimi, muylu ve flanş cıvatalarındaki gerilme, eksen kaçıklığının yarattığı yan yük.
Port ölçüsü ve yağ hızı
İstenen hız için gereken debinin aşırı basınç kaybı ve ısınma yaratmayacağı port çapı.
Yastıklama
Hareketli kütle ve hıza göre strok sonu sönümleme; kapakların ve makine şasesinin korunması.
Keçe ve yağ uyumu
Keçe malzemesinin sıcaklık, hız ve yağ tipine uygunluğu.
Sık Karşılaştığımız Özel Silindir Talepleri
Üreticisi kalmamış silindirin yenisi
Aşınmış numuneden ölçü alınarak çizime dökülür ve aynısı üretilir.
Uzun stroklu, ara burçlu silindir
Kapak, platform ve konveyörlerde ince milin burkulacağı uzun hareketler için.
Çift milli senkron silindir
İki yönde eşit alan; her iki yönde aynı hız ve kuvvet.
Kısa kapalı boylu kaynaklı silindir
Montaj alanı dar mobil makineler ve tarım ekipmanları için.
Yüksek sıcaklık silindiri
+200 °C’ye kadar keçe paketiyle ısı kaynağına yakın pres ve makineler için.
Blok montajlı silindir
Hidrolik blok doğrudan silindire bağlanarak hortum ve kaçak noktaları azaltılır.
Teleskopik ihtiyaçlar için teleskopik hidrolik silindir, Konya’daki tesisimizden yerinde teslim için Konya hidrolik silindir imalatı sayfasına bakabilirsiniz.
Sektöre Göre Özel Hidrolik Silindir
Yük, çevrim ve ortam koşuluna göre tasarlanan silindirler.
Pres ve şekillendirme
Pres silindirleri: büyük çap, rijit flanş bağlantı, yüksek çevrimde kararlı çalışma.
Traktör ve tarım makineleri
Traktör ve tarım makinesi silindirleri: darbe yüküne dayanıklı, kısa kapalı boylu kaynaklı gövde.
Forklift ve kaldırma
Forklift ve vinç silindirleri: kaldırma yüküne göre burkulma kontrollü mil, güvenli tutma.
Maden ve ağır hizmet
Maden makinesi silindirleri: kalın cidarlı boru, toz keçesi ve mil koruması.
Damper ve uzun strok
Teleskopik silindirler: kısa kapalı boydan uzun hareket mesafesi.
Özel makine ve otomasyon
Çift milli, tandem ve ayarlanabilir stroklu rotlu silindirler ile senkron ve hassas hareket.
Neden Fenitsa?
1979’dan beri hidrolik silindir
İlk hidrolik silindirimizi 1979’da ürettik, 1985’te seri üretime geçtik. Özel imalat bu birikimin üzerine kurulu.
Tek çatı altında üretim
Kalıplama, döküm, CNC ve robotlu işleme, boya, montaj ve test aynı tesiste; ölçü ve termin tedarikçi zincirine bağlı değil.
Önce hesap, sonra üretim
1996’dan beri CAD/CAM ile tasarım; her çizim kuvvet, burkulma ve bağlantı yükü kontrolünden sonra onaya sunulur.
Belgeli kalite
Kalite yönetim sistemi 2008’den beri belgeli; her silindir basınç testinden geçer.
Türkiye geneli ve ihracat
Türkiye genelinde bayi ağı; Almanya, Fransa, İspanya, Irak ve Suudi Arabistan gibi pazarlara ihracat.
Doğrudan fabrika ile iletişim
Teklif, çizim ve termin doğrudan üretimi yapan ekipten gelir.
Özel Silindirin Fiyatını Ne Belirler?
- Ölçü ve strokÇap, mil çapı ve boy; boru, mil malzemesi ve işleme süresini belirler.
- Standarttan uzaklıkKatalog silindirinin değiştirilmiş hali, yeni kapak ve bağlantıları olan sıfır tasarımdan daha ekonomiktir.
- Bağlantı ve eklerMuylu, rotil, çift mil, yastıklama ve blok montajı ek parça ve işleme demektir.
- Keçe ve boyaYüksek sıcaklık keçe paketleri ve özel boya sistemleri standart pakete göre maliyetlidir.
- Adet ve tekrarTezgah ayarı ve programlama partiye yayıldığından tekrarlı siparişte birim fiyat düşer.
Standart ölçülerde fiyat aralıkları için hidrolik piston fiyatları sayfasına bakabilirsiniz.
Özel Ölçü Hidrolik Silindir – Sıkça Sorulan Sorular
Özel ölçü hidrolik silindir kaç günde üretilir?
Süre; standart parçalardan ne kadar uzaklaşıldığına, adede ve malzeme durumuna bağlıdır. Katalog serisinden türetilen bir silindir (farklı strok veya bağlantı) yeni tasarımdan çok daha hızlı üretilir. Kesin termin, çizim onayıyla birlikte teklifte yazılır.
Tek adet hidrolik piston yaptırabilir miyim?
Evet. Makinenizdeki arızalı silindirin yerine tek adet de üretilir, seri sipariş de. Adet arttıkça tezgah ayarı ve programlama maliyeti paylaşıldığı için birim fiyat düşer.
Elimde teknik resim yok, numuneden üretim yapılır mı?
Yapılır. Eski silindiri gönderebilir veya kapalı boy, strok, mil çapı, pim çapları ve port dişlerini ölçüp fotoğraflarla iletebilirsiniz. Ölçüleri çizime döküp onayınıza sunarız; üretim onaydan sonra başlar.
Hangi basınç ve ölçülerde üretim yapıyorsunuz?
Standart serilerimiz 160 bar çalışma / 240 bar test basıncında (opsiyonel 250 bar), Ø40–Ø200 mm piston çapı, Ø25–Ø125 mm mil ve 5.000 mm’ye kadar strokla üretilir. Bu aralığın dışındaki talepler mühendislik ekibimizce ayrıca değerlendirilir.
Uzun stroklu silindirde mil eğilmesi nasıl önlenir?
Her tasarımda gerçek bağlantı şekline göre Euler burkulma hesabı yapılır. Emniyet payı yetersizse mil çapı büyütülür, ara burç (stop tube) eklenir veya bağlantı tipi değiştirilir.
Teknik resmimi nasıl gönderebilirim?
PDF, DWG veya STEP dosyalarınızı info@fenitsa.com adresine e-postayla ya da WhatsApp üzerinden gönderebilirsiniz. Fotoğraf ve el çizimi de yeterli bir başlangıçtır.
Çiziminizi Gönderin, Teklifinizi Alın
Teknik resminizi (PDF, DWG, STEP) veya fotoğraflarınızı info@fenitsa.com adresine ya da WhatsApp’a gönderin; teknik değerlendirme ve fiyat teklifiyle dönelim.